PE软管的胶印工艺（二）

发布时间：

2021-09-15

虽然胶印有以上几个优秀的特点，要印刷出精美写实图案和多色复杂图稿对技术要求还是较高，除了印刷设备、印刷材料、印刷工艺和印刷操作人员技能高低以外，前期图稿评估，分色出菲林也是对胶印起到至关重要的，例如印刷渐变色、叠色、色块拼接、写实效果等。这些是有较高技术的要求同时容易出现大货不稳定现象。当然同样的图稿在不同的工厂印刷效果也会有差别。主要分为以下几个原因：

（1）出菲林：

为什么同样图稿设计有的工厂是可以把图稿印刷到软管上，有的直接回复要改稿件。这也是开发时经常碰到的问题，这通常是和工厂的技术有很大关系，也就是我们所说的图稿无法分色出菲林。在工厂拿到图稿后首先是要根据转曲后的文档把每个颜色分出一个图稿再做出菲林，再由菲林晒出胶版。但有的设计图稿中的图案是无法转曲格式，例如图片在出菲林时相对较难，失真也会很严重。例如下面的软管，根据图片分色印刷的效果，是无法转曲的。要想达到与稿件接近的相似度，要经过三次甚至更多菲林修改。如果没有稿件只有样品的情况下，可以采用把样管剪开通过扫描将样管的图案扫入电脑，再由设计软件（PHOTOSHOP或AI等）对扫描的图案进行修复对比，根据样管的颜色出菲林。

（2）调色：

通常六色胶印机做叠色可以印出六色以上的图稿。如果图稿颜色超出印刷机的颜色就要改动设计稿件。印刷时印刷师傅根据图稿的要求的潘通号调出相同颜色，如有色样根据色样来调配印刷颜色。如果是在有色管身上（特别是黑色、深色有色管）做胶印印刷白色或浅色就会有印刷色和稿件有明显色差。叠色印刷时也会出现与稿件色差问题，一般除了和分色有很大关系，主要是印刷机械和印刷操作人员有关系，印刷技术人员根据墨斗调试墨量和印刷机压力来调整颜色的深浅。

较难的叠色印刷，它是渐变加叠色的设计图稿，在设计图稿中也是比较少见的。尽管调试多次菲林还是和原稿件有差别。一旦客户确定样管后，客人后期更换工厂生产时又增加了印刷难度。要想根据原稿件做到样管就更难了因为工厂修改后的图稿大多不会发给客户的。

（3）网线

在输出菲林时也会利用网线的变化来达到图稿的印刷效果。例如印刷色块是可以降低网线来完成色块与色块拼接处的积墨现象，通常我们在胶印时用的是120lpi，但在大色块与大色块拼接时采用100lpi或者更低，对积墨现象会有所改善。

胶印是软管包装印刷的重要环节，软管的包装质量、产品说明和品牌识别都离不开印刷技术，图稿美观的软管可以让商品在激烈的竞争中脱颖而出。

总而言之，软管制作工艺决定了胶印的市场立足点。对于软管印刷，胶印是不可缺少的一部分。